Mottin, Artur CaronMendes, Felipe Moreira2026-07-232026-06-16https://repositorio.cefetmg.br//handle/123456789/2852A manufatura aditiva metálica tem se consolidado como uma alternativa relevante aos processos convencionais de fabricação, especialmente na produção de componentes com geometrias complexas, redução de massa e aplicação em setores de alto desempenho. Entre os processos mais utilizados, destacam-se a Fusão Seletiva a Laser (Selective Laser Melting — SLM) e a Sinterização Direta de Metal a Laser (Direct Metal Laser Sintering — DMLS), ambos pertencentes à categoria de fusão em leito de pó a laser (Laser Powder Bed Fusion — LPBF). Apesar das vantagens desses processos, a porosidade ainda representa uma das principais limitações para a confiabilidade e o desempenho mecânico das peças produzidas. Este trabalho tem como objetivo analisar criticamente os principais mecanismos de formação da porosidade em peças metálicas fabricadas por SLM/DMLS, bem como as estratégias utilizadas para sua minimização. A metodologia adotada baseou-se em uma Análise Crítica da literatura técnico-científica de referência, contemplando estudos sobre parâmetros de processo, características do pó metálico, atmosfera de fabricação, estabilidade do banho de fusão, estratégias de varredura, técnicas de caracterização e pós-processamentos. A análise demonstrou que a porosidade pode ser associada principalmente à falta de fusão, ao aprisionamento de gases e ao regime keyhole. Verificou-se que a minimização desses defeitos depende de uma abordagem integrada, envolvendo ajuste adequado dos parâmetros de processo, controle da qualidade do pó, atmosfera inerte controlada, caracterização dos defeitos e aplicação criteriosa de pós-processamentos, conforme o material, a geometria e a criticidade da aplicação final.ptTrabalho de Conclusão de Curso da Graduação2026-07-23Metal – TesesManufatura aditiva – TesesLasers – Aplicações industriais – TesesSinterização – TesesFusão a laser – TesesProcessos de fabricação –Teses