Borges, Paulo Henrique RibeiroBavuzo, Luiggi Teixeira2023-06-062017-08-24https://repositorio.cefetmg.br/handle/123456789/219O elevado consumo do cimento Portland tem gerado preocupações ambientais, relacionadas ao alto teor de CO2 liberado durante seu processo produtivo. Sendo assim, intensifica-se a busca por processos produtivos e materiais construtivos mais sustentáveis e de menor impacto ambiental. Neste contexto, crescem cada vez mais os estudos dos materiais álcali-ativados (MAA) como aglomerantes alternativos ao cimento Portland e, por consequência, as pesquisas para o desenvolvimento destes compósitos reforçados com a adição de fibras. Os MAA possuem grande potencial na construção civil, já que atendem aos requisitos de sustentabilidade e de durabilidade, apresentando resultados mecânicos compatíveis e, muitas vezes, superiores aos materiais provenientes do cimento Portland. Este trabalho tem como objetivo principal analisar os efeitos da substituição de metacaulim por escória de alto forno, com consequente variação da relação molar SiO2/Al2O3, nas formulações de compósitos álcali-ativados com matriz de metacaulim reforçadas com fibras de PVA. As argamassas foram formuladas com razões molares SiO2/Al2O3 iguais a 3.0, 3.45 e 3.9, a partir da substituição gradual da matéria prima principal (metacaulim) por escória de alto forno em 20%, 30% e 40%, e reforçadas com fibras de PVA em 1% e 2% em volume. Foram realizados ensaios mecânicos de resistência à compressão, módulo de elasticidade e flexão em três pontos. Os índices físicos avaliados foram massa específica, absorção de água e porosidade aparente. Os resultados mostraram que a variação do percentual de EAF entre 20% e 40% em substituição ao metacaulim, com consequente variação na relação molar, gerou efeitos perceptíveis na resistência à compressão dos álcali-ativados. A elevação da relação SiO2/Al2O3 causa uma queda na resistência mecânica das matrizes, que pode ser compensada com a adição de 2% PVA, permitindo inclusive um aumento de tenacidade de até 3487,88% com relação ao material sem fibras. Este percentual de reforço com fibra de PVA, no entanto, aumenta a absorção de água e porosidade dos compósitos, o que pode comprometer um pouco a durabilidade dos mesmos em ambientes agressivos.ptThesis2023-06-06Reações agregadas alcalinasCimento reforçado com fibrasAcetato de vinila