Estudo da reutilização de poeira de aciaria elétrica para produção de adoquim

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dc.contributor.advisorPaiva, Paulo Renato Perdigão de
dc.contributor.advisorLatteshttp://lattes.cnpq.br/1370339504435258
dc.contributor.authorCosta, Rafael Pereira
dc.contributor.refereePaiva, Paulo Renato Perdigão de
dc.contributor.refereeLamoglia, Marcela Silva
dc.contributor.refereeLeal, Rafael Elias Gomes
dc.date.accessioned2026-09-29T18:19:35Z
dc.date.available2026-09-29T18:19:35Z
dc.date.issued2026-06-17
dc.description.abstractO presente trabalho aborda o reaproveitamento de resíduos industriais, focando na incorporação do pó de balão, oriundo de Fornos Elétricos a Arco (FEA), na fabricação de adoquins cerâmicos. O objetivo principal foi avaliar a viabilidade técnica dessa adição em matrizes de argila Terracota e Branca. Para isso, foram preparadas sete amostras para cada condição de substituição da argila pelo pó de balão. As formulações contemplaram desde a matriz pura (100% argila) até diferentes proporções de mistura, como 25% argila branca ou terracota e 75% pó de balão, além de combinações intermediárias. Cada conjunto de amostras foi submetido aos mesmos processos de conformação e sinterização à 1100 °C, garantindo a comparabilidade dos resultados. A caracterização dos corpos de prova envolveu análises físicas (absorção de água, porosidade aparente e densidade aparente) e avaliações mecânicas por meio do ensaio de resistência à flexão. Os resultados revelaram que a adição de pó de balão em teores iguais ou superiores a 50% é inviável, ocasionando fraturas, colapso estrutural e intensa vitrificação das peças durante a queima, devido à forte ação fundente do resíduo e à geração de gases internos. Por outro lado, concentrações menores apresentaram comportamento estável para o produto. O desempenho mecânico mais viável foi obtido na formulação composta por 90% de argila Branca e 10% de pó de balão, alcançando uma resistência à flexão de 8,3 MPa, valor de estabilidade muito próximo ao da sua matriz pura (8,7 MPa). Conclui-se que a incorporação do resíduo siderúrgico em baixas proporções podem ser tecnicamente aplicável para a produção de pavimentos cerâmicos. Essa alternativa pode promover uma destinação ambientalmente adequada para o pó de balão, reduzindo o passivo em aterros e alinhando-se aos princípios da economia circular no setor industrial.
dc.description.abstractotherThis study addresses the reuse of industrial waste, focusing on the incorporation of baghouse dust (flue dust) from Electric Arc Furnaces (EAF) into the manufacture of ceramic pavers. The main objective was to evaluate the technical viability of this addition in Terracotta and White clay matrices. For this purpose, seven samples were prepared for each condition of clay replacement by baghouse dust. The formulations ranged from the pure matrix (100% clay) to different mixing proportions, such as 25% white or terracotta clay and 75% baghouse dust, as well as intermediate combinations. Each set of samples was subjected to the same shaping and sintering processes at 1100 °C, ensuring the comparability of the results. The characterization of the specimens involved physical analyses (water absorption, apparent porosity, and bulk density) and mechanical evaluations through flexural strength testing. The results revealed that adding baghouse dust in contents equal to or greater than 50% is unviable, causing fractures, structural collapse, and intense vitrification of the pieces during firing, due to the strong fluxing action of the waste and the generation of internal gases. On the other hand, lower concentrations showed a stable behavior for the product. The most viable mechanical performance was obtained in the formulation composed of 90% White clay and 10% baghouse dust, reaching a flexural strength of 8.3 MPa, a stability value very close to that of its pure matrix (8.7 MPa). It is concluded that the incorporation of steelmaking waste in low proportions can be technically applicable for the production of ceramic pavements. This alternative can promote an environmentally appropriate disposal for baghouse dust, reducing landfill liabilities and aligning with the principles of the circular economy in the industrial sector.
dc.identifier.urihttps://repositorio.cefetmg.br//handle/123456789/3070
dc.language.isopt
dc.publisherCentro Federal de Educação Tecnológica de Minas Gerais
dc.publisher.countryBrasil
dc.publisher.departmentDepartamento de Engenharia de Materiais
dc.publisher.initialsCEFET-MG
dc.subjectMetais - Reaproveitamento
dc.subjectArgilas
dc.subjectMateriais cerâmicos - Propriedades mecânicas
dc.subjectEconomia circular
dc.titleEstudo da reutilização de poeira de aciaria elétrica para produção de adoquim
dc.typeTrabalho de Conclusão de Curso da Graduação

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