Estudo de usinabilidade do aço ABNT 4340 endurecido no torneamento om alta velocidade de corte sob diferentes condições de lubrificação
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Data
2012-12-14
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Editor
Centro Federal de Educação Tecnológica de Minas Gerais
Resumo
O desenvolvimento de novos materiais para ferramentas de corte tem favorecido o processo de torneamento de aços endurecidos, que vem substituindo em alguns casos o processo de retificação, por possibilitar a redução do tempo de produção e do custo de fabricação, além de poluir menos o ambiente de chão de fábrica. Adicionado a isso é possível obter peças com elevado acabamento superficial com velocidade de corte acima das convencionais, obtendo ótima produtividade. Os fluidos de corte convencionais utilizados nos processos de usinagem são um risco ambiental. Recentemente, os aspectos ambientais têm-se tornado cada vez mais importantes dentro dos processos produtivos. Desta forma, este trabalho pretende estudar a usinabilidade do aço ABNT 4340 endurecido no torneamento com alta velocidade de corte sob diferentes condições de lubrir-refrigeração (a seco, com jorro e com mínima quantidade de lubrificante -MQL), utilizando ferramentas de metal duro, cerâmica e Nitreto Cúbico de Boro Policristalino (PcBN) na operação de acabamento. Ressalta-se que neste trabalho pretende-se também explorar o conceito da mínima quantidade de lubrificante (MQL) no torneamento com alta velocidade de corte em materiais endurecidos. A avaliação do desempenho das diversas condições de lubrir-refrigeração, das ferramentas e dos parâmetros de corte consistiu na análise dos seguintes parâmetros: vida, mecanismos de desgaste e integridade superficial (rugosidade, microestrutura e microdureza). Os resultados possibilitaram avaliar o comportamento dos diferentes métodos de lubrir refrigeração no desempenho dos parâmetros citados, contribuindo assim para uma manufatura ecologicamente correta. Em geral, os resultados mostraram que o material da ferramenta e o tipo de lubri-refrigeração influenciam o comportamento dos mecanismos de desgaste, a vida da ferramenta e a integridade superficial. O desgaste dominante foi o de flanco e os mecanismos foram abrasão, attrition (aderência com arrastamento) e provável difusão nas ferramentas de PcBN. As ferramentas de PcBN e cerâmica revestida mostraram-se bastante promissoras na condição de alta velocidade de corte, resultando na melhoria da eficiência do processo.
Descrição
Palavras-chave
Usinagem em alta velocidade, Processos de fabricação, Torneamento, Retificação, Materiais