Estudo da utilização dos insumos no processo de pelotização do minério de ferro

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dc.contributor.advisorJosé, Fábio de São
dc.contributor.advisor-coResende, Domingos Sávio de
dc.contributor.advisor-coLatteshttp://lattes.cnpq.br/1348684373783230
dc.contributor.advisorLatteshttp://lattes.cnpq.br/6970130665160091
dc.contributor.authorFerreira, Isadora
dc.contributor.authorLatteshttp://lattes.cnpq.br/3426929678997076
dc.contributor.referee1Alexander Martin Silveira Gimenez
dc.contributor.referee2Daniel Geraldo da Cruz
dc.date.accessioned2024-08-20T14:06:04Z
dc.date.available2024-08-20T14:06:04Z
dc.date.issued2024
dc.description.abstractO processo principal de aglomeração de finos de minério de ferro é a pelotização, porém a diminuição das reservas de minérios de ferro de alta qualidade, a crescente produção de ultrafinos e a necessidade de aumentar a produtividade requerem atualização constante e busca por aprimoramentos no processo. Sendo assim, o projeto teve como principal objetivo investigar a influência de insumos na pelotização do minério de ferro, além de articular uso dos insumos, análise de teor, concentração de óxidos, resistência e umidade das pelotas finais. A pesquisa buscou aprimorar a aglomeração utilizando os materiais escolhidos, visando obter os melhores resultados, comparando cada teste realizado. Para isso, usaram-se amostras de pellet feed (dividida em lotes 1, 2 e 3) da Herculano Mineração, Itabirito–MG, bentonita, calcário calcítico, calcário dolomítico e coque fornecidos pela Vallourec, Nova Lima–MG. Em relação aos testes, foram realizados ensaios de bancada no laboratório de tratamento de minério da PUC/MG Coração Eucarístico, o processo de pelotização foi realizado em um prato pelotizador da marca CDC, a determinação da umidade das pelotas e o teste de queda para avaliar a resistência mecânica à queda. A média de teor de ferro nas amostras de pellet feed é de cerca de 64%. Os lotes apresentaram PPC próximos a 3,56%, 3,84% e 4,19%, respectivamente, e granulometria de 100% abaixo de 150 μm. O produto, as pelotas verdes, tiveram umidade em torno de 8% e as pelotas secas obtiveram um valor médio de resistência à queda de 1,18 ± 0,06 kgf/pelota (2 quedas até a fissura). As pelotas do lote 1, usando o calcário calcítico, tiveram um maior teor de CaO, aumento do percentual de Fe de 65,48% e teor de Fe₂O₃ de aproximadamente 93%, esse mesmo lote foi o que melhor interagiu com o aglomerante. Em relação à basicidade, os lotes 1 e 2 apresentaram um índice entre 0,06 e 0,08, sendo considerados ácidas. No lote três, por utilizar ambos os fundentes juntos, houve um aumento na concentração de óxido de cálcio, atingindo 0,19%, sendo consideradas pelotas de baixa basicidade e são usadas na redução direta para a produção de ferro esponja.
dc.description.abstractotherThe main process for agglomerating iron ore fines is pelletizing, but the decrease in reserves of high-quality iron ore, the growing production of ultrafines, and the need to increase productivity require constant updating and the search for improvements in the process. As such, the main objective of the project was to investigate the influence of inputs on iron ore pelletizing, in addition to combining the use of inputs, analysis of content, oxide concentration, strength, and humidity of the final pellets. The research sought to improve agglomeration using the chosen materials in order to obtain the best results, comparing each test carried out. To this end, samples of pellet feed (divided into lots 1, 2, and 3) from Herculano Mineração, Itabirito-MG, bentonite, calcitic limestone, dolomitic limestone, and coke supplied by Vallourec, Nova Lima-MG, were used. With regard to the tests, bench tests were carried out in the ore treatment laboratory at PUC/MG Coração Eucarístico. The pelletizing process was carried out on a CDC pelletizing plate, the pellet moisture content was determined, and the drop test was carried out to assess the mechanical resistance to dropping. The average iron content of the pellet feed samples was around 64%. The batches had a PPC of around 3.56%, 3.84%, and 4.19%, respectively, and a grain size of 100% below 150 μm. The product, the green pellets, had a moisture content of around 8%, and the dry pellets had an average drop resistance value of 1.18 ± 0.06 kgf/pellet (2 drops to crack). The pellets from batch 1, using calcitic limestone, had a higher CaO content, an increase in the Fe percentage of 65.48% and an Fe₂O₃ content of approximately 93%; this batch was the one that interacted best with the binder. In terms of basicity, batches 1 and 2 had an index of between 0.06 and 0.08 and were considered acidic. In batch three, because both fluxes were used together, there was an increase in the concentration of calcium oxide, reaching 0.19%, which is considered a low basicity pellet and is used in direct reduction for the production of sponge iron.
dc.identifier.urihttps://repositorio.cefetmg.br//handle/123456789/672
dc.language.isopt
dc.publisherCentro Federal de Educação Tecnológica de Minas Gerais
dc.publisher.countryBrasil
dc.publisher.initialsCEFET-MG
dc.publisher.programPrograma de Pós Graduação em Engenharia de Minas
dc.subjectMinério de Ferro
dc.subjectPelotização
dc.subjectPelotamento de Minério
dc.titleEstudo da utilização dos insumos no processo de pelotização do minério de ferro
dc.typeDissertação

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