Avaliação da resistência ao desgaste de um aço Hardox® 450 submetido a solda de revestimento duro, com arame tubular 8555/MF-10-GF-60-GR utilizando o processo FCAW

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dc.contributor.advisorCosta, Maria Celeste Monteiro de Souza
dc.contributor.advisorLatteshttp://lattes.cnpq.br/8178787669759338
dc.contributor.authorViegas, Daniel Bicalho
dc.contributor.authorLatteshttp://lattes.cnpq.br/0060432346041126
dc.contributor.refereeCorrea, Elaine Carballo Siqueira
dc.contributor.refereeSilva, Ernane Rodrigues da
dc.contributor.refereeNascimento Júnior, Hermano
dc.date.accessioned2025-04-14T16:10:49Z
dc.date.available2025-04-14T16:10:49Z
dc.date.issued2016-03-01
dc.description.abstractChapas de desgaste revestidas com metal duro à base de carbonetos de cromo em matriz austenítica por soldagem, tem ampla aplicação na indústria mecânica, principalmente no segmento de mineração. Usualmente, as chapas empregadas como metal de base para a aplicação do revestimento são fabricadas em aços de baixo carbono, sendo os principais o SAE 1020 e o ASTM A36. Estes aços são os aços mais comuns em função da sua boa soldabilidade. Paralelamente ao emprego de chapas revestidas, as usinas de aço desenvolveram material laminado de baixo carbono e de elevada dureza, da ordem de 350 a 600 HB, com a finalidade de se tornarem uma boa opção para emprego como chapas de desgaste. Em função da escassez de informações técnicas quanto a aplicação de revestimento duro em chapas de alta dureza, este trabalho teve como objetivo geral avaliar a influência do ciclo térmico de soldagem sobre as propriedades mecânicas, através da caracterização do gradiente de dureza na zona termicamente afetada pelo calor e no metal de base, além da verificação da sua resistência ao desgaste por abrasão. A metodologia experimental empregada consistiu no revestimento de chapas de aço Hardox®, com dureza da ordem de 450 HB, utilizando-se arame tubular DIN 8555 /MF-10-GF-60-GR pelo processo de soldagem com arame tubular (FCAW). Para a análise do perfil de dureza, um corte transversal foi feito nos corpos de prova e a medição da dureza foi realizada em pontos equidistantes ao longo da espessura do metal de base. Para avaliação da resistência ao desgaste foi feito o ensaio de abrasão de acordo com as recomendações da norma ASTM G65-04 tanto no metal de base sem solda, quanto nos corpos de prova soldados. De acordo com os resultados obtidos foi possível confirmar que a aplicação do revestimento duro por soldagem influencia diretamente nas propriedades mecânicas do material.
dc.description.abstractotherWear plates coated with chromium carbides in an austenitic matrix by hardfacing welding, has wide application in mechanical industry, primarily in the mining segment.Usually, the metal plates used as the basis for application of the coating are manufactured in low carbon steels, the main ones being the SAE 1020 and ASTM A36. These steels are the most common steel due to their good weldability. In parallel to the use of coated plates, steel companies have developed low-carbon plate material that presents high hardness at about 350-600 HB, in order to become a good option to be used as wear plates. Due to the lack of technical information regarding the application of hardfacing welding in high hardness steel plates, the general goal of this work was to evaluate the influence of the welding heat cycle on the base metal mechanical properties, by the characterization of the hardness gradient of the heat affected zone and the base metal and also their wear resistance. The experimental methodology applied was the coating by welding of a Hardox® steel plate with hardness about 450HB, using cored wire DIN 8555 / GF, MF-10-60-GR and the flux cored arc welding process (FCAW). For the analysis of the hardness profile, a cross-section was taken from the specimens and the hardness measured at equidistant points along thickness of the base metal. To evaluate the wear resistance tests according to ASTM G65-04 recommendations were performed on both base metal without welding and in the welded specimens. According to the results obtained, it was possible to confirm that that the application of hardfacing welding directly influences the mechanical properties of the material.
dc.identifier.urihttps://repositorio.cefetmg.br//handle/123456789/1188
dc.language.isopt
dc.publisherCentro Federal de Educação Tecnológica de Minas Gerais
dc.publisher.countryBrasil
dc.publisher.initialsCEFET-MG
dc.publisher.programPrograma de Pós-Graduação em Engenharia de Materiais
dc.subjectDesgaste mecânico
dc.subjectSoldagem
dc.subjectRevestimento de superfície
dc.titleAvaliação da resistência ao desgaste de um aço Hardox® 450 submetido a solda de revestimento duro, com arame tubular 8555/MF-10-GF-60-GR utilizando o processo FCAW
dc.typeDissertação

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