O Repositório será lançado oficialmente no dia 9 de abril de 2025 às 14h30min no miniauditório do Campus Nova Suiça.
 

Influência da direção de usinagem na evolução do desgaste na ferramenta de corte no fresamento frontal do aço SAE 1045 a seco e com aplicação de mínima quantidade de lubrificante

dc.contributor.advisorSantos, Sandro Cardoso
dc.contributor.advisor-coMaia, Luis Henrique Andrade
dc.contributor.advisor-coLatteshttp://lattes.cnpq.br/0165982422523441
dc.contributor.advisorLatteshttp://lattes.cnpq.br/6898188197618037
dc.contributor.authorAngelis, Daniel Brandão de
dc.contributor.authorLatteshttp://lattes.cnpq.br/5025089496430144
dc.contributor.refereeSantos, Sandro Cardoso
dc.contributor.refereeMaia, Luis Henrique Andrade
dc.contributor.refereeSilva, Ernane Rodrigues da
dc.contributor.refereeAbrão, Alexandre Mendes
dc.date.accessioned2025-03-21T17:28:49Z
dc.date.available2025-03-21T17:28:49Z
dc.date.issued2019-02-19
dc.description.abstractO fresamento é caracterizado pela alta taxa de remoção de material e pelo corte interrompido. Essa intermitência faz com que a ferramenta de corte seja submetida a variações cíclicas de temperatura e tensão, o que desfavorece a aplicação de fluido de corte pelo método tradicional no processo. Diante disso, neste trabalho foi avaliada a influência da direção de usinagem na evolução do desgaste da ferramenta de corte no fresamento frontal do aço SAE 1045 a seco e com aplicação de fluido de corte por meio da técnica de mínima quantidade de lubrificante. As direções de usinagem adotadas foram a longitudinal, ao longo do comprimento do corpo de prova, e a transversal, ao longo da largura do mesmo. Foram utilizadas barras de seção quadrada do aço SAE 1045 laminado com dimensões de 100mm x 400mm, além de ferramentas de corte de metal duro. Os ensaios foram conduzidos a seco e com aplicação do MQL com dois fluidos diferentes. Em cada condição de teste os corpos de prova foram usinados na direção longitudinal e transversal, o que resultou em um total de seis condições de ensaio. Simultaneamente aos ensaios de fresamento, foram coletados os sinais de vibrações mecânicas do sistema A evolução do desgaste nas ferramentas de corte foi analisada com o microscópio óptico. A cada parada para análise das ferramentas foi avaliado o acabamento superficial nos corpos de prova. Ao fim dos ensaios em cada condição as ferramentas foram analisadas pela microscopia eletrônica de varredura antes e após serem submetidas a uma decapagem química, o que possibilitou a identificação das formas e dos mecanismos de desgaste atuantes. As principais formas de desgaste encontradas foram desgaste de flanco e de cratera, enquanto que os principais mecanismos foram desgaste por abrasão e por difusão. De um modo geral, observou-se que a aplicação do MQL foi benéfica para a vida das ferramentas chegando a proporcionar até 16% de vida útil a mais. Já o acabamento superficial da peça nem sempre foi melhor com a aplicação do MQL. Os sinais de vibrações mecânicas coletados mostraram relação com a evolução do desgaste nas ferramentas.
dc.description.abstractotherMilling is characterized by high rate of material removal and interrupted cutting. This intermittence causes the cutting tool to be subjected to cyclical variations of temperature and tension, which disadvantage the application of cutting fluid by the traditional method in the process. In this work the influence of the machining direction was evaluated on the wear evolution of the cutting tool in the face milling of the SAE 1045 steel in dry condition and with the application of cutting fluid through the technique of minimum quantity of lubricant. The machining directions adopted were longitudinal, along the length of the workpiece, and transversal, along the width of the workpiece. Square section bars of SAE 1045 laminated steel with dimensions of 100mm x 400mm were used, also carbide cutting tools. The tests were conducted by dry and with MQL application with two diferente cutting fluids. In each test condition the worfpieces were machined in the longitudinal and transversal directions, resulting in a total of six test conditions. Simultaneously with the millhing tests, the mechanical vibration signals of the system were collected. The wear evolution in the cutting tools was analyzed with the optical microscope. At each stop for analysis of the tools, the roughness of the surface was evaluated in the workpieces. At the end of the tests in each condition, the tools were analyzed by scanning eléctron microscopy before and after being subjected to a chemical stripping, which allowed the identificatiion of the forms and the mechanisms of wear. The main forms of wear were flank wear and crater wear, while the main mechanisms were abrasive wear and diffusion. In general it was observed that the application of the MQL was beneficial to the life tools, providing up to 16% more useful life. The surface finish of the piece was not always better with the MQL application. The signs of mechanical vibrations collected were related with the evolution of tool wear.
dc.description.sponsorshipSandvik Coromant, Blaser Swisslube do Brasil Ltda, Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Médio (CAPES).
dc.identifier.urihttps://repositorio.cefetmg.br//handle/123456789/872
dc.language.isopt
dc.publisherCentro Federal de Educação Tecnológica de Minas Gerais
dc.publisher.countryBrasil
dc.publisher.initialsCEFET-MG
dc.publisher.programPrograma de Pós-Graduação em Engenharia de Materiais
dc.subjectFresagem
dc.subjectFluidos de corte
dc.subjectDesgaste
dc.subjectVibrações
dc.subjectRugosidade superficial
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dc.typeDissertação

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